定西永磁電主軸公司
發(fā)布時(shí)間:2023-05-25 01:55:57
定西永磁電主軸公司
永磁電主軸冷卻回路的作用是保持主軸溫度恒定,而它的溫度與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān),這樣可以避免主軸前端伸長(zhǎng)和保護(hù)主軸軸承,從而保證主軸的精度不受電機(jī)加熱的影響;電機(jī)冷卻回路主要是電機(jī)定子的冷卻。只要將定子的溫度控制在較低的范圍內(nèi),就可以控制電機(jī)的溫度。冷卻方法是利用外循環(huán)水冷卻液對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,加強(qiáng)電機(jī)向外冷卻的能力,使主軸殼體部分保持室溫;刀具冷卻可選,可選擇外孔冷卻或內(nèi)孔冷卻,也可內(nèi)外同時(shí)冷卻。冷卻液通過刀具內(nèi)孔冷卻時(shí),通過旋轉(zhuǎn)分配器中間孔,打開單向閥,從手柄(包括刀具)中間孔射出,使冷卻液處于高壓下。

定西永磁電主軸公司
前面已經(jīng)講了一些有關(guān)磨削用電主軸的相關(guān)知識(shí),那么為什么電主軸強(qiáng)力切削時(shí)會(huì)停轉(zhuǎn)?今天電主軸生產(chǎn)廠家就搜集資料帶你詳細(xì)去了解看看吧。1主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過松,造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過小,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力,加以排除。2主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油,造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

定西永磁電主軸公司
由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:1、電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。2、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。3、電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。4、蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。5、拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重的分析及處理過程:電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點(diǎn)。電主軸單元的內(nèi)部有兩個(gè)主要熱源:一是主軸軸承,另一個(gè)是內(nèi)藏式主電動(dòng)機(jī)。電主軸單元Z凸出的問題是內(nèi)藏式主電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱。由于主電動(dòng)機(jī)旁邊就是主軸軸承,如果主電動(dòng)機(jī)的散熱問題解決不好,還會(huì)影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動(dòng)機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。

定西永磁電主軸公司
hsk電主軸經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)可以保持較高的工作速度和大功率,但還是可以實(shí)現(xiàn)低耗能地運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保,也正是因?yàn)檫@個(gè)原因使得該產(chǎn)品深受消費(fèi)者的青睞。同時(shí)hsk電主軸采用優(yōu)良的線材軸承系統(tǒng),可以配合高熱感傳導(dǎo)量的拉絲合金鋁散熱機(jī)身,使得額定電壓流運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不超過標(biāo)準(zhǔn)溫度。

定西永磁電主軸公司
由于磨削電主軸的故障分為很多種,針對(duì)不同的故障,要采取不同的處理措施,但時(shí)間有限,并不能一一介紹,下面電主軸生產(chǎn)廠家就將向大家主要講一下導(dǎo)致磨削用電主軸漏油的原因。1、油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí),使用時(shí)間長(zhǎng)了,材料會(huì)老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭破裂引起漏油。2、零件加工精度誤差及其它原因。例如:箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應(yīng)力過大引起工件變形,使結(jié)合面貼合不嚴(yán)密?;蛘呔o固件松動(dòng)等,都會(huì)引起漏油。3、密封圈長(zhǎng)期使用后,特別是那些運(yùn)動(dòng)部位的密封圈,會(huì)因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大,同樣引起漏油。4、鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。