云南光伏切片機電主軸廠
發(fā)布時間:2023-12-20 01:46:25
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首先,我們需要確定所需永磁電主軸套在循環(huán)冷卻水已經(jīng)打開,冷卻水的溫度一般不超過35°c,但也不宜過低,不應(yīng)直接或移動的自來水,因為水的溫度太低會導(dǎo)致內(nèi)部的電主軸熱空氣冷卻形成冷凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量可以一般在3-6 l/MIN,冷卻水應(yīng)該是干凈的,沒有雜物,以防止堵塞通道。冷卻槽內(nèi)的水約為60L~100L。水泵推薦使用Ab-25或ab-50。進出水口不能隔得太近,需要使箱內(nèi)的水有冷卻過程,并力求使進出水口溫差能達(dá)到2-3°C,避免造成熱水循環(huán)而達(dá)不到冷卻效果。確認(rèn)永磁電主軸的供電電壓、頻率與主軸的匹配關(guān)系是否正確。根據(jù)主軸名片數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢驗報告中提供的電壓與頻率的對應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器U/F曲線。啟動時應(yīng)先移動,檢查主軸方向。(主軸應(yīng)從軸延伸端逆時針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應(yīng)關(guān)閉,切斷電源,將三個進線的任意兩個切換即可。

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前面已經(jīng)講了一些有關(guān)磨削用電主軸的相關(guān)知識,那么為什么電主軸強力切削時會停轉(zhuǎn)?今天電主軸生產(chǎn)廠家就搜集資料帶你詳細(xì)去了解看看吧。1主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。2主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

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由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下:1、電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。2、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。3、電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。4、蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。5、拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重的分析及處理過程:電主軸運轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內(nèi)藏式主電動機。電主軸單元Z凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機的發(fā)熱。由于主電動機旁邊就是主軸軸承,如果主電動機的散熱問題解決不好,還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

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根據(jù)電動機和主軸軸承相對位置的不同,磨削用電主軸批發(fā),電主軸的布局有兩種方式:1、電動機置于主軸前后兩軸承之間。此種布局的優(yōu)點是:電主軸單元的軸向尺寸較小,北京磨削用電主軸,主軸剛度高、出力大,適用于大中型加工中心。大多數(shù)加工中心采用此種結(jié)構(gòu)的布局方式。2、電動機置于后軸承之后。此時主軸箱與電動機作軸向同軸布置也可用聯(lián)軸節(jié)。其優(yōu)點是:前端的徑向尺寸可減小,電動機的散熱條件較好。但整個電主軸單元的軸向尺寸較大,與主軸的同軸度不易調(diào)整。這種布局方式常用于小型高速數(shù)控機床,尤其適用于加工模具型腔的高速精密機床。

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電主軸安裝與拆解主軸相比,安裝主軸的過程比較復(fù)雜,需要一步一步地完成。1.將新的主軸和軸套涂上潤滑油,裝上主軸,卡緊到預(yù)先記錄的安裝位置,以便連接風(fēng)管、水管和電源線。2.更換刀具時測量主軸的位置和延伸長度,這與主軸上墊片的厚度有關(guān)。主軸長度一般為0.5mm,不超過0.8mm。3.在MDI模式下寫入主軸定位程序,按“運行”鍵執(zhí)行,重復(fù)上述步驟將電主軸移動到水平換刀位置,測量其精度,電主軸松開后取消MDI狀態(tài)。4.回到原點,手動換刀確認(rèn)。