四川永磁電主軸公司
發(fā)布時(shí)間:2024-01-25 01:46:26
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由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:1、電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。2、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。3、電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。4、蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。5、拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重的分析及處理過(guò)程:電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問(wèn)題始終是研究的焦點(diǎn)。電主軸單元的內(nèi)部有兩個(gè)主要熱源:一是主軸軸承,另一個(gè)是內(nèi)藏式主電動(dòng)機(jī)。電主軸單元Z凸出的問(wèn)題是內(nèi)藏式主電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱。由于主電動(dòng)機(jī)旁邊就是主軸軸承,如果主電動(dòng)機(jī)的散熱問(wèn)題解決不好,還會(huì)影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動(dòng)機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。

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電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。接下來(lái)為大家普及一下電主軸拆卸安裝:一、電主軸的拆卸電動(dòng)主軸的拆卸需要仔細(xì)選擇,注意觀察電、氣、水的連接情況,依次拔掉電動(dòng)主軸的電源線、主軸冷卻水管及相應(yīng)的氣管,在主軸卡緊或支撐良好的情況下記錄主軸的原安裝位置松開(kāi)螺絲,伺服電機(jī)和主軸聯(lián)軸器將螺絲以對(duì)角線的方式在主軸上卸下,用螺栓將主軸拔出,結(jié)尾需要清洗軸套內(nèi)的油污,這就完成了電動(dòng)主軸的拆卸。

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對(duì)加工工件銑削部位和刀具產(chǎn)生的熱量,電主軸廠家一般通過(guò)加工中心機(jī)床自帶的冷卻管噴射冷卻液進(jìn)行冷卻,但由于冷卻液的噴射方向較單一,在改變加工工件部件和更換不同刀具等工況發(fā)生變化時(shí),冷卻液的噴射卻不會(huì)及時(shí)自行調(diào)整噴射角度和高低等,對(duì)正在加工銑削中心部位的冷卻效果大幅度降低,因切削高溫加劇刀具磨損,縮短使用壽命,進(jìn)一步造成工件加工精度的超差。其實(shí),加工中心機(jī)床主軸主要可分為電主軸和機(jī)械主軸,其中電主軸是將電動(dòng)機(jī)內(nèi)置于主軸單元的高新技術(shù)產(chǎn)品,將變頻電動(dòng)機(jī)和機(jī)床主軸合二為一,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的零傳動(dòng),尤其在磨床上和雕銑機(jī)床上廣泛應(yīng)用。對(duì)比機(jī)械主軸,電主軸存在制作成本高,潤(rùn)滑冷卻裝置復(fù)雜,需要控制系統(tǒng)等設(shè)備,維護(hù)和維修成本高,而加工中心機(jī)械主軸則具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,配置簡(jiǎn)單,維護(hù)和維修成本低等特點(diǎn),所以得到廣泛應(yīng)用。

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磨削電主軸使用前,應(yīng)檢查砂輪連桿同軸度不大于0.03mm,電主軸在磨削時(shí)軸端不得碰撞。只有在電主軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能關(guān)閉油霧。油霧管接頭應(yīng)清洗干凈,防止污物進(jìn)入造成軸承燒壞。然后向電主軸供潤(rùn)滑油霧,使用時(shí)應(yīng)先接油霧管道。使電主軸前端部稍有油霧泄出后才干啟動(dòng)電主軸,油霧潤(rùn)滑建議采用5號(hào)主軸油調(diào)節(jié)進(jìn)油量為18-25滴/分,并經(jīng)常檢查應(yīng)符合要求,以免斷油,造成損壞主軸,電主軸都采用油脂潤(rùn)滑。

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電主軸用于數(shù)控機(jī)械加工中,它的精度較高,而且能滿足多種型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品加工,因而被廣泛應(yīng)用。電機(jī)主軸產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊且合理,很好的體現(xiàn)了它的實(shí)用效果。加工中心用電主軸通常情況下是使用伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)來(lái)進(jìn)行調(diào)速的,它的結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,加工中心主軸通常情況下是伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)調(diào)速,它的結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較簡(jiǎn)單的,但是在使用的過(guò)程中,避免不了會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,加工中心有刀具自動(dòng)夾還有切屑自動(dòng)裝置,還有主軸準(zhǔn)停裝置,常見(jiàn)的故障也就主要是發(fā)生在這些部位。接通電源后,在位置顯示畫(huà)面或報(bào)替畫(huà)面顯示在CNC裝里的畫(huà)面上之前,不要觸摸MDI面板上的按鍵。MDI面板上的某些鍵是為維護(hù)或別的特殊操作而設(shè)置的,錯(cuò)誤地按壓這些鍵中的任何一個(gè),都會(huì)使CNC裝里處于預(yù)想不到的狀態(tài),在這種狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)床有可能導(dǎo)致機(jī)床預(yù)想不到的動(dòng)作。