西藏永磁電主軸廠

重復(fù)裝卸會(huì)引起過(guò)盈量減小，結(jié)合面形位公差對(duì)過(guò)盈量的影響等。主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，過(guò)盈套所受到的離心力會(huì)引起過(guò)盈套內(nèi)孔的擴(kuò)張，導(dǎo)致過(guò)盈量減少，當(dāng)主軸才能和過(guò)盈套的材料泊凇比、彈性模量和密度相差不大時(shí)。配合表面的粗糙度，連接件的工作溫度與裝配溫度之差，以及主軸與過(guò)盈套材料線脹系數(shù)之差。過(guò)盈量的修正值與主軸轉(zhuǎn)速的平方成正比。

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1.額定電壓中頻電源連接到電主軸上，頻率應(yīng)與電主軸的技術(shù)參數(shù)一致，電主軸的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)改變頻率來(lái)調(diào)節(jié)，而且電壓也與改變成正比。2.使用過(guò)程中避免軸端與工件意外碰撞。3.所用的電主軸暫時(shí)不使用。用壓縮空氣吹凈水管內(nèi)的冷卻液，以免生銹堵塞孔口。并涂上防銹油，軸端帶保護(hù)裝置放在干燥處保存。4.盡量減少空運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查進(jìn)出冷卻水的流量。5.電動(dòng)主軸如需更換軸承，應(yīng)由一定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更換，更換軸承時(shí)應(yīng)進(jìn)行配套工具的全面清洗，不需拆卸定子線圈。

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注意當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子的工作溫度為140~160℃，定子的工作溫度為45~85℃。電機(jī)產(chǎn)生的熱量會(huì)直接傳遞給主軸，造成主軸熱變形，造成加工誤差。永磁同步電主軸、主軸電機(jī)優(yōu)良的磁場(chǎng)同步性，配合專(zhuān)配的伺服驅(qū)動(dòng)器、優(yōu)化的控制方案可使加工效率達(dá)到現(xiàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主流小型立式加工中心、鉆銑中心的兩倍以上。傳動(dòng)誤差小，機(jī)床主傳動(dòng)鏈長(zhǎng)度為零，電機(jī)對(duì)主軸實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)，無(wú)任何傳動(dòng)誤差，主軸振動(dòng)明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

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永磁電主軸冷卻回路的作用是保持主軸溫度恒定，而它的溫度與主軸轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，這樣可以避免主軸前端伸長(zhǎng)和保護(hù)主軸軸承，從而保證主軸的精度不受電機(jī)加熱的影響;電機(jī)冷卻回路主要是電機(jī)定子的冷卻。只要將定子的溫度控制在較低的范圍內(nèi)，就可以控制電機(jī)的溫度。冷卻方法是利用外循環(huán)水冷卻液對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，加強(qiáng)電機(jī)向外冷卻的能力，使主軸殼體部分保持室溫;刀具冷卻可選，可選擇外孔冷卻或內(nèi)孔冷卻，也可內(nèi)外同時(shí)冷卻。冷卻液通過(guò)刀具內(nèi)孔冷卻時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器中間孔，打開(kāi)單向閥，從手柄(包括刀具)中間孔射出，使冷卻液處于高壓下。

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電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來(lái)，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。電主軸常用于高速加工中心，因其結(jié)構(gòu)特殊，能達(dá)到的轉(zhuǎn)速非常之高，國(guó)外的電主軸轉(zhuǎn)速早已突破十萬(wàn)轉(zhuǎn)，相對(duì)于皮帶式主軸來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)速根本就不是一個(gè)級(jí)別的。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且功率大，簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。

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皮帶式電主軸應(yīng)用非常廣泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龍門(mén)加工中心。皮帶式電主軸轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)8000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速越大噪音越大，但是皮帶式電主軸強(qiáng)度比較大，非常適合重切削，所以在大型加工中心被廣泛應(yīng)用。直結(jié)式主軸在高速加工中心和鉆孔中心使用較多，通常可達(dá)到12000轉(zhuǎn)/分。速度和切削力成反比函數(shù)，基本上速度越大切削力就越小，所以直結(jié)式主軸的切削力不如皮帶式電主軸。皮帶式電主軸勝在比較穩(wěn)定、加工一些有表面光潔度要求的工件上有很大的優(yōu)勢(shì)。直結(jié)式主軸的加工中心