嘉峪關(guān)永磁電主軸公司

電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。這種主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨(dú)立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。電主軸常用于高速加工中心，因其結(jié)構(gòu)特殊，能達(dá)到的轉(zhuǎn)速非常之高，國外的電主軸轉(zhuǎn)速早已突破十萬轉(zhuǎn)，相對于皮帶式主軸來說，轉(zhuǎn)速根本就不是一個級別的。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且功率大，簡化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。

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電主軸軸承在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量的熱量造成主軸溫度升高，而安裝在電主軸末端的刀具在高速切削時會產(chǎn)生大量的熱量，因此對于主軸在運(yùn)行過程中的散熱問題引起了廣泛的關(guān)注，電主軸廠家安陽新程軸業(yè)認(rèn)為電主軸在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時需要考慮散熱問題。主軸廠家認(rèn)為永磁同步電機(jī)主軸的冷卻措施是必要的，因?yàn)闇囟冗^高，會直接影響電主軸的正常工作，所以大家在電主軸使用的過程中，一定要注意電主軸的溫度，發(fā)現(xiàn)散熱不好而不能冷卻，應(yīng)該將問題及時反饋給廠家，由專業(yè)技術(shù)人員為您解決。

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不會在軸上產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，對軸的旋轉(zhuǎn)精度沒有影響；定位可靠，可提高主軸的剛度。過盈套質(zhì)量均勻，主軸動平衡易得到保證。一般用熱套法進(jìn)行安裝，用注入壓力油的方法進(jìn)行拆卸，對主軸無損害。易保證零件定位端與軸心線的垂直度，軸承預(yù)緊時不會使軸承受力不均而影響軸承的壽命。確定階梯套基本過盈量時，除了根據(jù)所受載荷計(jì)算需要過盈量外。

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選址機(jī)床主軸時應(yīng)該考慮一下的問題：1.轉(zhuǎn)速與溫升:機(jī)床主軸軸承的溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素。正常情況下，正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、間隙(預(yù)載荷)尺寸、潤滑劑和潤滑方式可以在一定程度上提高軸承的高速性能。2.壽命和承載能力:對于一般機(jī)床來說，主軸組件的壽命主要是指保持主軸精度的服務(wù)期，因此需要軸承的精密維護(hù)性能來滿足主軸組件壽命的要求。對于重型機(jī)床或動力切削機(jī)床，應(yīng)首先考慮承載力。

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注意當(dāng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子的工作溫度為140~160℃，定子的工作溫度為45~85℃。電機(jī)產(chǎn)生的熱量會直接傳遞給主軸，造成主軸熱變形，造成加工誤差。永磁同步電主軸、主軸電機(jī)優(yōu)良的磁場同步性，配合專配的伺服驅(qū)動器、優(yōu)化的控制方案可使加工效率達(dá)到現(xiàn)國內(nèi)市場主流小型立式加工中心、鉆銑中心的兩倍以上。傳動誤差小，機(jī)床主傳動鏈長度為零，電機(jī)對主軸實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

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根據(jù)電動機(jī)和主軸軸承相對位置的不同，磨削用電主軸批發(fā)，電主軸的布局有兩種方式：1、電動機(jī)置于主軸前后兩軸承之間。此種布局的優(yōu)點(diǎn)是：電主軸單元的軸向尺寸較小，北京磨削用電主軸，主軸剛度高、出力大，適用于大中型加工中心。大多數(shù)加工中心采用此種結(jié)構(gòu)的布局方式。2、電動機(jī)置于后軸承之后。此時主軸箱與電動機(jī)作軸向同軸布置也可用聯(lián)軸節(jié)。其優(yōu)點(diǎn)是：前端的徑向尺寸可減小，電動機(jī)的散熱條件較好。但整個電主軸單元的軸向尺寸較大，與主軸的同軸度不易調(diào)整。這種布局方式常用于小型高速數(shù)控機(jī)床，尤其適用于加工模具型腔的高速精密機(jī)床。