成都永磁電主軸品牌
發(fā)布時間:2022-06-24 02:03:33
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由于磨削電主軸的故障分為很多種,針對不同的故障,要采取不同的處理措施,但時間有限,并不能一一介紹,下面電主軸生產(chǎn)廠家就將向大家主要講一下導致磨削用電主軸漏油的原因。1、油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用時間長了,材料會老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭破裂引起漏油。2、零件加工精度誤差及其它原因。例如:箱體和箱蓋結(jié)合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應力過大引起工件變形,使結(jié)合面貼合不嚴密?;蛘呔o固件松動等,都會引起漏油。3、密封圈長期使用后,特別是那些運動部位的密封圈,會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大,同樣引起漏油。4、鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

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需要有良好的使用習慣:良好的使用習慣是成功的開始。在每天工作完成之后要用吸塵器清理主軸電機轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑,以防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上形成堆積,加速高速軸承的磨損,造成電機短路燒毀。保持清潔,這一細節(jié)做到位,主軸電機的壽命一定可以做到延伸。

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永磁電主軸冷卻回路的作用是保持主軸溫度恒定,而它的溫度與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān),這樣可以避免主軸前端伸長和保護主軸軸承,從而保證主軸的精度不受電機加熱的影響;電機冷卻回路主要是電機定子的冷卻。只要將定子的溫度控制在較低的范圍內(nèi),就可以控制電機的溫度。冷卻方法是利用外循環(huán)水冷卻液對電機定子進行強制冷卻,加強電機向外冷卻的能力,使主軸殼體部分保持室溫;刀具冷卻可選,可選擇外孔冷卻或內(nèi)孔冷卻,也可內(nèi)外同時冷卻。冷卻液通過刀具內(nèi)孔冷卻時,通過旋轉(zhuǎn)分配器中間孔,打開單向閥,從手柄(包括刀具)中間孔射出,使冷卻液處于高壓下。

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對加工工件銑削部位和刀具產(chǎn)生的熱量,電主軸廠家一般通過加工中心機床自帶的冷卻管噴射冷卻液進行冷卻,但由于冷卻液的噴射方向較單一,在改變加工工件部件和更換不同刀具等工況發(fā)生變化時,冷卻液的噴射卻不會及時自行調(diào)整噴射角度和高低等,對正在加工銑削中心部位的冷卻效果大幅度降低,因切削高溫加劇刀具磨損,縮短使用壽命,進一步造成工件加工精度的超差。其實,加工中心機床主軸主要可分為電主軸和機械主軸,其中電主軸是將電動機內(nèi)置于主軸單元的高新技術(shù)產(chǎn)品,將變頻電動機和機床主軸合二為一,實現(xiàn)了機床的零傳動,尤其在磨床上和雕銑機床上廣泛應用。對比機械主軸,電主軸存在制作成本高,潤滑冷卻裝置復雜,需要控制系統(tǒng)等設備,維護和維修成本高,而加工中心機械主軸則具備結(jié)構(gòu)簡單,成本低,配置簡單,維護和維修成本低等特點,所以得到廣泛應用。

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不會在軸上產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)應力,對軸的旋轉(zhuǎn)精度沒有影響;定位可靠,可提高主軸的剛度。過盈套質(zhì)量均勻,主軸動平衡易得到保證。一般用熱套法進行安裝,用注入壓力油的方法進行拆卸,對主軸無損害。易保證零件定位端與軸心線的垂直度,軸承預緊時不會使軸承受力不均而影響軸承的壽命。確定階梯套基本過盈量時,除了根據(jù)所受載荷計算需要過盈量外。

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首先,我們需要確定所需永磁電主軸套在循環(huán)冷卻水已經(jīng)打開,冷卻水的溫度一般不超過35°c,但也不宜過低,不應直接或移動的自來水,因為水的溫度太低會導致內(nèi)部的電主軸熱空氣冷卻形成冷凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量可以一般在3-6 l/MIN,冷卻水應該是干凈的,沒有雜物,以防止堵塞通道。冷卻槽內(nèi)的水約為60L~100L。水泵推薦使用Ab-25或ab-50。進出水口不能隔得太近,需要使箱內(nèi)的水有冷卻過程,并力求使進出水口溫差能達到2-3°C,避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。確認永磁電主軸的供電電壓、頻率與主軸的匹配關(guān)系是否正確。根據(jù)主軸名片數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢驗報告中提供的電壓與頻率的對應關(guān)系設置變頻器U/F曲線。啟動時應先移動,檢查主軸方向。(主軸應從軸延伸端逆時針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應關(guān)閉,切斷電源,將三個進線的任意兩個切換即可。