加工中心主軸高速切削時由于切削摩擦而產(chǎn)生大量切削熱,這也是影響加工中心機床加工精度和表面質量的主要因素。此外,摩擦熱還會導致更高的切削溫度,增加刀具磨損,縮短刀具壽命。
加工中心機械主軸主要應用于各類型銑床,端面銑床,龍門銑床,加工中心機床,適用于大型模具、汽車零件、航空航天零件等的加工制造。
從結構上看,加工中心機械主軸有松拉機構,內(nèi)部設計外部設置有同步帶輪傳動機構,傳動方式多為帶傳動,這是由普通電機驅動,帶傳動加工中心主軸電機帶動同步轉動,松拉機構采用氣缸推桿。這種加工中心機械主軸傳動方式缺點較多,例如傳動不平穩(wěn),皮帶的振動會影響加工中心機械的正常運轉,影響主軸的加工精度,噪音大,低速重切削時容易發(fā)生皮帶打滑。
另外,多級傳動機構造成加工中心機床結構龐大復雜,占用空間大。為了進一步提高加工中心機床主軸冷卻效果,降低加工中心切削溫度,可設計前蓋帶環(huán)形噴淋冷卻結構,前蓋由前小蓋和襯套組成,襯套和前小蓋結合在一起,前蓋的余熱和襯套帶部分外徑的圓形冷卻水箱設計,前蓋左端設計有軸向進水孔和徑向通道,與環(huán)形水箱連通。前蓋的外端面設計有均勻的出水孔,并安裝可旋轉的噴霧接頭。
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