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1、異步電機轉子籠內(nèi)存在大量的感應電流，會形成較大的銅損耗和熱量，使轉子和主軸的溫度可以達到200度左右。主軸熱變形大，軸向穩(wěn)定性差，導致表面加工精度低;而且永磁同步電機轉子無感應電流，轉子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好，因此表面加工精度高。永磁電主軸具有優(yōu)良的硬轉矩特性，高速穩(wěn)定在負載波動的情況下，可以保證刀具或砂輪的均勻轉動，因此被加工零件的表面質量高。
2、高速電主軸滿足功率指標，一般額定轉速高，導致額定轉矩小，所以在大范圍低速時承載能力差。如果在相同功率下選擇較低的額定轉速，則需要較大的額定轉矩輸出，電機體積大大增加。永磁同步電機主軸在額定轉速以下，嚴格遵循橫向轉矩規(guī)律，在同等條件下筆異步電機體積減少30%。
3、永磁同步電機不需要勵磁電流，功率因數(shù)接近1，幾乎所有定子電流都用于轉矩輸出，因此工作效率高;異步電機需要較大的勵磁電流分量，導致電機損耗變大，效率降低。一般功率因數(shù)0.3~0.85。永磁同步電機節(jié)能15%以上。特殊情況下，節(jié)能比例較高。
4、永磁同步電機轉子表面粘有永磁鋼，直接形成轉子磁場，無勵磁;感應電動機的轉子一般為銅條或鑄鋁鼠籠結構，需要通過定子勵磁感應產(chǎn)生轉子磁場。
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