電主軸軸承在高速旋轉時會產(chǎn)生大量的熱量造成主軸溫度升高,而安裝在電主軸末端的刀具在高速切削時也會產(chǎn)生大量的熱量,因此對于主軸在運行過程中的冷卻問題引起了廣泛的關注,永磁電機主軸即是電主軸結構設計時需要考慮的冷卻問題。
永磁電主軸了解到,電主軸電機在高速運行過程中產(chǎn)生內部功率損失(包括機械損失、電氣損失等),從而使電機發(fā)熱。由于電主軸電機安裝在主軸單元殼體內,所以主軸電機不能直接使用風扇散熱,自然散熱條件也比較差。結果表明:當電機高速旋轉時,轉子的工作溫度為140~160℃,定子的工作溫度為45~85℃。電機產(chǎn)生的熱量會直接傳遞給主軸,造成主軸熱變形,造成加工誤差。
電主軸冷卻回路的作用是保持主軸溫度恒定,而它的溫度與主軸轉速無關,這樣可以避免主軸前端伸長和保護主軸軸承,從而保證主軸的精度不受電機加熱的影響;電機冷卻回路主要是電機定子的冷卻。只要將定子的溫度控制在較低的范圍內,就可以控制電機的溫度。冷卻方法是利用外循環(huán)水冷卻液對電機定子進行強制冷卻,加強電機向外冷卻的能力,使主軸殼體部分保持室溫;刀具冷卻可選,可選擇外孔冷卻或內孔冷卻,也可內外同時冷卻。冷卻液通過刀具內孔冷卻時,通過旋轉分配器中間孔,打開單向閥,從手柄(包括刀具)中間孔射出,使冷卻液處于高壓下。
安陽新程軸業(yè)認為永磁電主軸的冷卻措施是必要的,因為溫度過高,會直接影響電主軸的正常工作,所以大家在電主軸使用的過程中,一定要注意電主軸的溫度,發(fā)現(xiàn)散熱不好而不能冷卻,要將問題及時反饋給廠家,由專業(yè)技術人員為您解決。
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