永磁電主軸自動換刀原則

　　作為高速動力源，永磁電主軸中的電機會因為銅損，鐵鍋，渦流等發(fā)熱，軸承會因為高速旋轉(zhuǎn)的摩擦等因素發(fā)熱，數(shù)控機床加工過程中刀具的發(fā)熱也會傳遞到電主軸內(nèi)部。而且這些發(fā)熱源，是客觀存在的，無法消除，很難減弱，所以冷卻是必不可少的環(huán)節(jié)。永磁電主軸的冷卻方式與效果也將直接影響到電主軸的品質(zhì)和壽命。其實，冷卻永磁電主軸的關(guān)鍵是溫度分布要均勻。

　　在實際應(yīng)用永磁電主軸時，想要達到理想的動態(tài)性能指標(biāo)，控制策略是不可缺少的條件。如果沒有好的控制策略，或是沒有具備完善控制策略的驅(qū)動器，永磁電主軸將無法實現(xiàn)理想的動態(tài)性能輸出。

　　永磁電主軸廠家為您介紹永磁電主軸換刀速度的基本原則：

　　自動換刀電主軸是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀,減少輔助了加工時間。加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構(gòu)組成,常用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運動的需要，高速加工中心在結(jié)構(gòu)上已和傳統(tǒng)的加工中心不同，以刀具運動進給為主,減小運動件的質(zhì)量已成為高速加工中心設(shè)計的主流。因此，設(shè)計換刀裝置時，要充分考慮到高速機床的新結(jié)構(gòu)特征。

　　在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時，時間并不是需要的考慮因素。首先，應(yīng)在換刀動作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)_上提高換刀速度。特別是ATC是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分，這一點尤其重要:其次,要根據(jù)應(yīng)用對象和性能價格比選配ATC。在換刀時間對生產(chǎn)過程影響大的應(yīng)用場合，要盡可能提高換刀速度。例如，在汽車等生產(chǎn)線上，換刀時間和換刀次數(shù)要計入零件生產(chǎn)節(jié)拍。而在另外-些地方，如模具型腔加工，換刀速度的選擇就可以放寬-些。