機(jī)械主軸相對(duì)于電主軸來說,加工精度和強(qiáng)度都比較差,但是對(duì)于一些精度要求不高的環(huán)境,機(jī)械主軸的特性完全符合,而且成本也不高,與電主軸非常吻合。同時(shí)在主軸的應(yīng)用過程中,針對(duì)不同的環(huán)境,主軸的選擇和使用要點(diǎn)也不同,下面電主軸廠家就給大家介紹一下。
皮帶傳動(dòng)式:帶傳動(dòng)式無齒輪調(diào)速時(shí)出現(xiàn)噪音和振動(dòng)問題,可以在高速下使用,主軸受橫向力振動(dòng)較大,低速帶傳動(dòng)效率適合低速和重切削,幾乎對(duì)皮帶和空氣的摩擦噪音相當(dāng)大,DMN值大于1000000 mm/RPM時(shí)應(yīng)切換到其他傳動(dòng)方式。
內(nèi)藏式:廣泛應(yīng)用于高速加工,重量輕,適合高速運(yùn)動(dòng),同時(shí)對(duì)零件數(shù)量,動(dòng)平衡校正和中心性好,振動(dòng)小。
馬達(dá)直結(jié)式:為了減少由頂軸側(cè)向力引起的振動(dòng),電機(jī)與主軸通過聯(lián)軸器連接。速度可高于皮帶傳動(dòng)主軸,重量重,體積大,但成本較內(nèi)主軸便宜,速度可達(dá)20000rpm。
轉(zhuǎn)速:高速切削所需的速度主要由工件的材質(zhì)、刀具的材質(zhì)和刀具的直徑?jīng)Q定。BT40規(guī)格高速主軸轉(zhuǎn)速多在15000rpm以下,以10000rpm和12000rpm以上,規(guī)格高速主軸轉(zhuǎn)速多在12000rpm以下,以1000rpm以上。適用于輕合金及其它材料的高速切削。主軸轉(zhuǎn)速在20000rpm以上。刀柄規(guī)格常用HSK-A63,較大工件加工用HSK-A100。
通過介紹不難發(fā)現(xiàn),在不同的環(huán)境中,電主軸的轉(zhuǎn)速也是不同的,要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)整。
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