機(jī)械主軸密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)措施

　　電主軸是目前機(jī)械主軸的主要形式。高速加工要求高的切削速度、高的進(jìn)給速度、高的加工精度和良好的密封性能，這對(duì)電主軸的性能提出了更高的要求。其性能的優(yōu)劣在很大程度上決定了整個(gè)機(jī)床的加工精度、生產(chǎn)效率和使用壽命。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于電主軸密封存在問(wèn)題，導(dǎo)致電主軸軸承卡死，精度損失，影響生產(chǎn)效率和使用壽命。對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了分析，并對(duì)電主軸的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，取得了良好的效果。

　　1.電主軸的密封結(jié)構(gòu)一般包括軸封的前端、軸封的后端和出口孔密封。電主軸前后密封結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)的迷宮密封，出口孔密封也采用普通皮革墊連接密封，這種密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，能在一般工作環(huán)境中起到良好的密封作用。但是在木工機(jī)械加工的特殊環(huán)境下，這種結(jié)構(gòu)有一定的問(wèn)題:因?yàn)槟竟C(jī)械加工板是復(fù)合鋸木膠板，鋸?fù)旰髸?huì)產(chǎn)生很多細(xì)小的灰塵，這些灰塵彌漫在整個(gè)底盤上。主軸和電機(jī)都是在這種環(huán)境下工作的，灰塵，隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使主軸電機(jī)腔產(chǎn)生負(fù)壓，灰塵從迷宮槽間隙進(jìn)入電主軸，導(dǎo)致電主軸軸承被灰塵進(jìn)入摩擦引起，軸承精度喪失，不能正常工作，使主軸軸承被灰塵破壞，使電機(jī)軸破碎。

　　2.改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)

　　發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，我們對(duì)原有的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，如圖2所示。這種結(jié)構(gòu)是在原有迷宮密封的基礎(chǔ)上又增加了毛氈圈密封、擋圈密封、軸承帶密封蓋等措施，并在出料孔和接線盒周圍、底部均涂上平面密封膠。這樣，等于在電主軸上加了幾個(gè)密封保護(hù)壁。即使在惡劣的工作環(huán)境下，電主軸也能正常高速工作，保證電主軸的精度和使用壽命，但這種結(jié)構(gòu)對(duì)加工和裝配有較高的要求。

　　2.1前螺母和前帽的加工

　　1)前螺母在原有基礎(chǔ)上加小擋板，迷宮槽上的CNC小車裝一次，按圖紙要求的尺寸公差和形狀公差加工一次。在前螺母的外圓上切出3mm寬、3mm深的環(huán)形槽，將密封擋圈放進(jìn)去，形成組合迷宮。電主軸工作時(shí)，擋圈固定，防止外界灰塵、雜物侵入。之后，將毛氈環(huán)放入槽內(nèi)并涂上潤(rùn)滑脂。毛氈圈和軸之間的摩擦防止灰塵進(jìn)入。

　　2)前蓋的改進(jìn)是在內(nèi)孔上切割一個(gè)毛氈環(huán)密封槽。將毛氈圈放入槽內(nèi)，涂上潤(rùn)滑脂，這是毛氈圈與軸之間的摩擦，防止灰塵進(jìn)入，如圖4所示。2.2電主軸的裝配更為重要。首先，前螺母與前蓋之間的間隙越小，密封效果越好。一般徑向間隙應(yīng)控制在0.1-0.3mm之間。接下來(lái)，在前螺母上安裝三個(gè)彈性擋圈，固定在前小蓋板的內(nèi)孔上。

　　根據(jù)客戶一年多的使用效果，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)后的電主軸修復(fù)率明顯下降，密封效果明顯提高，保證了電主軸的使用精度和壽命，達(dá)到了改進(jìn)的目的。密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)也可推廣到類似的電動(dòng)主軸。