電主軸系統(tǒng)故障處理

　　永磁電主軸在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，這是一個(gè)正常的現(xiàn)象，只要我們調(diào)查原因及時(shí)處理，就能恢復(fù)正常的運(yùn)行，那么永磁電主軸常見的故障有哪些呢?以下是永磁電主軸廠家介紹的常見故障及處理方法。讓我們一起看看。

　　主軸常見的問題一般有:加工精度下降，圓柱度超出范圍，主軸發(fā)熱，噪音大，但用手加工時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)阻力小。這些錯(cuò)誤很常見。您可以用以下方法處理它們。

　　(一)故障分析。對(duì)主軸零件進(jìn)行拆卸檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下:

　　(1)加工中心的機(jī)械主軸軸承潤(rùn)滑脂中夾雜著灰塵和水分，這是因?yàn)榧庸ぶ行氖褂玫膲嚎s空氣沒有精細(xì)的過濾和干燥裝置，所以氣動(dòng)吹氣時(shí)有少量的灰塵和水氣碎片進(jìn)入主軸軸承潤(rùn)滑脂中，造成潤(rùn)滑不良，造成發(fā)熱和噪音;主軸內(nèi)錐孔定位面輕微擦傷，錐孔與刀柄錐面配合不佳，有微量偏心;

　　(2)軸承預(yù)緊力在主軸軸承前減小，軸承間隙變大;

　　(3)主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中部分盤簧疲勞失效，刀具沒有完全擰緊，有少量竄槽。

　　(二)故障排除。更換加工中心的主軸軸承和潤(rùn)滑脂，調(diào)整軸承間隙，自制簡(jiǎn)易磨具，手動(dòng)打磨主軸錐孔定位面，用上色法檢查，確保刀具柄與主軸定心錐孔接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸放回主軸箱，用千分尺檢查徑向跳動(dòng)，近端小于0.006mm，遠(yuǎn)端在150mm處小于0.010mm。如果主軸溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝要求，則故障排除。

　　通過以上的介紹，我們對(duì)永磁電主軸常見的故障有了了解，也知道了解決方法，這樣我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦芯涂梢约皶r(shí)的處理類似的問題，不會(huì)影響我們的工作效率。另外，嚴(yán)禁過載操作。如有問題，應(yīng)及時(shí)檢查并報(bào)修。